在压力管的生产过程中，压力和温度是两个重要的因素，它们对产品的质量和性能具有直接的影响。为了确保压力管的正常生产和性能表现，要采取相应的措施来避免这些因素的影响。

一、避免压力影响的方法

选用高品质材料：选用具有高强度、优良韧性和良好的耐疲劳性能的材料，如不锈钢、合金钢等。这样可以提高管道的抗压能力和使用寿命。

严格控制加工工艺：在制造过程中，应采用 的加工工艺，如焊接、切割等，确保管道的密封性和强度。同时，要进行必要的检测和试验，如压力试验、泄漏试验等，确保管道的质量和性能。

合理设计管道结构：根据实际需求，合理设计管道结构，如采用合理的连接方式、设置支撑结构等，以增强管道的稳定性。

二、避免温度影响的方法

选用耐温材料：针对不同的使用环境，选用具有优良耐温性能的材料，如高温钢、耐热钢等。这样可以增强管道在高温环境下的稳定性和使用寿命。

采取隔热措施：在管道的外表面设置隔热层或保温层，以降低温度变化对管道的影响。同时，在管道内部也可以采用导热性良好的材料，加速温度传递，降低温度变化对管道的影响。

合理设计管道布局：在管道布局设计中，应充分考虑温度变化的影响，避免因温度变化而引起的管道变形、破裂等问题。例如，避免将管道布置在高温环境下或受到阳光直射的位置。

总之，在压力管的生产过程中，要充分考虑压力和温度的影响，并采取相应的措施来避免这些因素的影响。通过选用高质量材料、严格控制加工工艺、合理设计管道结构、选用耐温材料、采取隔热措施以及合理设计管道布局等方法，可以提高压力管的性能和质量。